Industriële filters - Welke filters voor welke toepassingen?

Betrouwbare filteroplossingen zijn essentieel in industriële productie om gebruikers te beschermen tegen schadelijke deeltjes en tegelijkertijd het milieu te beschermen. Maar welke soorten filters zijn er en welke stofklassen zijn bijzonder relevant? Dit artikel geeft een overzicht van de belangrijkste industriële filters en de bijbehorende wettelijke voorschriften.

Filtertypes in een oogopslag

Filtermatten / filtervlies

Deze filters zijn gemaakt van synthetische of natuurlijke vezels en worden vaak gebruikt als voorfilter om grove deeltjes af te scheiden. Ze worden vaak gebruikt in ventilatie- en airconditioningsystemen.

Filter- en voorfiltercassettes / paneelfilters

Zakfilter

HEPA-, compact-, zwevend- en hoofdfilter

Filterpatronen / patroonfilters

Filterplaten

Andere filters (bijvoorbeeld gebreide aluminium filters, actieve koolfilters)

Stofklassen volgens DIN EN 60335-2-69

De stofklassen geven informatie over het type stof en verontreinigende stoffen dat een filter kan afvangen en de omgeving waarin het gebruikt moet worden.

• L-klasse (licht gevaar): Scheidingsefficiëntie > 99 %

  • Deze filters zijn geschikt voor huisstof, gips en kalk. Ze worden gebruikt voor lage gezondheidsrisico's.

• M-klasse (gemiddeld risico): Scheidingsefficiëntie > 99,9%

  • Geschikt voor verfdeeltjes, metaalstof en lasrook. Filters van klasse M zijn vereist bij middelmatige risico's.

• H-klasse (hoog risico): Scheidingsrendement > 99,995 %

  • Deze filters worden gebruikt voor gevaarlijke stoffen zoals loodstof en asbest en bieden maximale bescherming

Wettelijke voorschriften en aanbevelingen

Bij het gebruik van industriële filters moeten verschillende wettelijke voorschriften in acht worden genomen:

• TRGS 528 (Technisch voorschrift voor gevaarlijke stoffen)

  • Deze regel omschrijft de eisen voor bescherming tegen lasrook en dampen die gevaarlijk zijn voor de gezondheid.

• DGUV regel 109-002

  • Deze regelgeving regelt de ventilatie op de werkplek en schrijft een jaarlijkse inspectie van ventilatiesystemen voor om de gezondheid van werknemers te beschermen.

• Risicobeoordeling

  • Er moet een risicobeoordeling worden uitgevoerd, vooral voor las- en metaalbewerkingswerkzaamheden, om geschikte maatregelen en filters te kiezen.

Het juiste filter kiezen

De volgende informatie is cruciaal voor de juiste filterselectie:

• Fabrikant en apparaattype

• Typeplaatje van het apparaat

  • Belangrijke informatie over het apparaat

• Artikelnummer fabrikant

  • Voor exacte identificatie van het benodigde filter

• Filtertype en filterklasse

  • Om de vereiste filterprestaties te behouden

• Afmetingen

  • Het filter moet precies passen

• Bedieningsinstructies en foto's

  • Hulp bij het identificeren en vervangen van het filter